鞍鋼鐵礦尾礦選礦新工藝通過評審 鐵精礦回收率超過50%

日前，以鞍鋼集團礦業設計研究院選礦研究所為創新主體研發的“東部尾礦預富集—懸浮磁化焙燒—磁選新工藝及關鍵技術研究”項目在沈陽通過專家評審。

我國尾礦中含鐵品位在11%左右，尾礦資源一度成為礦山企業的廢棄物，不僅降低了資源利用率，而且占用大量土地，對自然環境造成影響。近年來，鞍鋼集團礦業設計研究院與高校院所聯合，創造性地提出“預富集—懸浮磁化焙燒—磁選”尾礦回收新技術。該項目主要針對赤鐵礦尾礦進行處理，采用懸浮磁化焙燒工藝，使尾礦中弱磁性的赤褐鐵礦石、菱鐵礦石轉化為磁性鐵礦物，再通過細磨磁選工藝回收利用。

據介紹，應用該工藝技術后，回收的鐵精礦品位大于65%，回收率超過50%，最終尾礦中鐵品位低于6.5%。項目應用后，預計僅鞍山東部礦區尾礦每年可回收合格鐵精礦約260萬噸，相當于新建一座大型選礦廠。（記者 張允強、通訊員 周軍）