新華社廣州５月２３日電（記者梁鋼華、王攀）這幾天，東莞興科集團總經理高炳義特別興奮：依靠剛裝備起來的５臺最新型激光打標機，公司今年首次躋進了世界高級產業鏈分工體系，一舉斬獲了摩托羅拉V３型手機７０％的鐳射金屬按鍵訂貨量。他說：“采購先進設備后，我們的產量、產值翻了１０倍，這是一個革命性的變化。”

    為高炳義提供這些“神兵利器”的，是深圳市一家民營企業——大族激光科技股份有限公司（簡稱大族激光）。在過去的１０年中，該公司通過激光裝備研發制造的突破，為我國制造業提供“升級武器”并走出了一條“裝備報國”的崛起之路，成為一個企業參與創新型國家建設的突出代表。

    ６００對陣４００００的尷尬

    在世界高級制造業領域，切割、焊接流程的主力過去是數控沖床，但現在已逐步被激光焊接機所取代。在西方工業七大強國中最弱的意大利，目前全國激光焊接機的擁有量已達４萬多臺，而我國大陸迄今為止全部加起來也不足６００多臺，其中還有一半集中在外資企業。

    目前，我國使用的還主要是數控沖床。據了解，每臺數控沖床需裝備數百把模具刀，每發展一項新產品還需要換一把模具刀，這些刀具主要從日本、德國和瑞士進口，一把動輒就需要上萬元人民幣、上萬美元的刀具，給我國制造業帶來了沉重負擔。

    改革開放以來，我國的制造業取得了舉世矚目的成就，但輝煌的業績卻無法掩蓋這樣的事實：中國企業向海外出口鋼材、再用百倍的價格從海外企業里購買切割加工完成的發動機罩生產汽車；擁有自主知識產權的中國的電腦生產企業，卻要把看上去再簡單不過的鍵盤制作外發給歐洲公司……。

    大族激光董事長高云峰說，缺乏具有精度、高效率、信息化、數字化及環保等突出優勢的激光加工裝備，是中國企業面對發達國家制造業底氣不足的最大原因之一。

    讓激光產品走下“高科技神壇”

    在制造業普及高科技重大基礎裝備已經成為當前世界各國爭奪的“產業經濟制高點”，其普及率高低直接決定了一個國家制造業在國際產業分工中地位高低，激光產品也是如此。

    從上世紀９０年代開始，將激光技術廣泛應用到民用領域，特別是在服裝業、半導體和微電子產業、汽車工業、船舶制造業中，用于對各種金屬材料的加工、各種材料的激光標刻、激光切割、焊接鉆孔、激光制板、激光醫療等各方面，已經成為近十幾年來世界發達國家提高制造業裝備水平的一個重要著力點。

    我國激光技術的基礎研究本身并不落后于世界領先水平，但直到上個世紀９０年代中期，由于科研和市場結合不緊密，我國激光領域許多科研成果被束之高閣，激光在我國工業領域并沒有發揮出應有的作用。不少科研單位早就研制出激光設備的樣機，卻無法通過生產一線的檢驗。大族激光通過自己的實踐，讓激光“走下高科技神壇”，直接服務于經濟建設主戰場。

    怎樣才能讓用戶滿意？高云峰發現，這些設備從實驗室走進工業車間，最大的問題是環境變了，粉塵、溫度、濕度、震動等因素對設備“殺傷力”較大，設備維護至關重要。為此，大族激光在創業之初采取了一個“笨辦法”——每賣一臺機器便免費“配送”一名工程師，全天候履行維護保養之責。

    在夜以繼日的觀察和維護中，工程師們學到了技術、積累了經驗。他們的心得和改進意見，源源不斷地匯入深圳總部。大族激光每生產一臺機器，都吸收工程師和客戶反饋的改進意見，不斷改進工藝、完善功能，從而掌握了主要技術，悄然完成了從“維修工”到“研發者”的巨大轉變。

    高云峰感嘆：“我們走的自主創新不歸路，是靠不惜汗水、體力和日積月累的初級實踐打下的底子。”

    高科技領域“求人不如求己”

    然而，通過服務用戶和低廉價格獲取市場之后，如何進一步擴大市場份額、在同國際巨頭的競爭中站穩腳跟，就成為擺在大族激光面前的迫切問題。

    回憶１０年研發經歷，高云峰說：“剛開始，我們的人才儲備不足，遇到難關往往想到去買技術。現在回頭看，在高科技領域，求人不如求己。”

    ２０００年前后，大族激光決定開發半導體晶片激光切割機，一個技術瓶頸卻阻攔了整個研發進度達半年之久。情急之下，高云峰咬牙從意大利高價購買了專利技術。可錢花出去了，“洋專利”卻沒有解決問題。這讓高云峰意識到，在國外巨頭對技術、尤其是核心技術實施層層封鎖的背景下，買技術注定是走不通的死路。企業要發展只能靠自己，靠自主創新。

    現在，大族激光的自主研發力量已達１０年來的鼎盛期，公司２０００員工中僅研發人才就有近５００人，涵蓋激光、自動化控制、計算機軟件和機械控制等多個領域。公司擁有激光發明國際專利３項、國外專利７１項、計算機軟件著作權２６項，多項核心技術處于國際領先水平，是世界上僅有的幾家擁有“紫外激光專利”的公司之一。該公司目前總產值已占據全國激光加工產品一半的市場份額，已有六大類產品１００多種工業激光設備，其中激光打標機２００５年銷量為２５００臺，居世界第一；ＰＣＢ鉆孔機銷量居世界第三，其他種類產品均填補了國內空白。

    以助推中國制造業升級為己任

    裝備報國、自主創新為大族激光贏得了市場，也給國內眾多企業贏得了低成本提升裝備水平的契機。

    實踐證明，作為與生物科技、高分子材料等并列的基礎技術，激光技術裝備的真正意義在于能促使我國制造業實現質的飛躍。高云峰說，通過大族激光技術與設備的突破使一批中小型制造業進入了國際產業鏈分工中來，就相當于帶活了一批傳統產業。

    激光鉆孔應用最突出的領域－－PCB印刷電路板，作為從板材到電路板的增值過程，當孔的直徑小于0.1毫米的時候，必須采用激光鉆孔。2000年之前，世界上僅有西門子、日立、三菱、住友等跨國巨頭能生產PCB激光鉆孔機，而國內只有臺灣幾家公司能生產PCB機械鉆孔機。高云峰說，由于國內沒有廠家使用該類設備，聯想電腦年銷售量雖高達２８０萬臺，但采購電路板的訂單只能發包給境外公司。現在大族激光也能生產激光鉆孔機，如果得以推廣應用，就能使得我國筆記本電腦、手機行業擺脫外國產業鏈桎梏，進入全新的發展階段。

    目前，大族激光自主研發生產的激光切割機，廣泛用于我國各大汽車廠、造船廠、空調廠、鋼鐵廠和機械廠；激光制版設備和激光打孔機，正全面“武裝”國內印刷行業和電子元器件行業；用途廣泛的激光打標機、焊接激光機，則全面滲入電子、服裝、皮革、家具、食品飲料、五金、醫療器械、汽車、機械、鋼鐵、包裝等各行各業。

    事實上，深圳近年涌現出了一大批像華為、中興、大族激光等具有自主知識產權的民族高科技裝備制造業企業。這些企業的許多裝備產品在應用中發揮了“工作母機”的放大效能，成為我國工業裝備總體水平提升的“助推器”。

    高云峰說；“我最高興的是，有一批國產裝備企業像我們一樣正在崛起，并發揮著越來越大的作用。堅持沿著這條裝備報國的路走下去，‘中國制造’的含金量和影響力就會越來越大。”（完）